在金屬焊接中，使用電阻點焊機焊接時，焊接牢固是基本的要求。從一個簡單的圖像來看，似乎焊接點越多，它們就越堅固。因此，有些人會說不，所以他們會焊接更多的點，這須是牢固的。事實上，這是有偏見的。在多點焊接中，對焊點的間距有要求。越接近這個要求，多個焊點就越牢固。如果焊點間距不符合要求，則可能適得其反。焊點間距越不規則，越不規范，就越難以保證牢固，也有可能焊點質量會變差。

         產生這個問題的主要原因是焊點的分流現象。當點距過小時，容易產生分流，造成焊接區域發熱不足。點焊時，通過非焊接區域的電流稱為分流。焊點分流器與焊接工件的材料電阻率和導電路徑有關。實際上，焊接形成的每一個焊點都是一條電流路徑。點焊機用于焊接時,一個地方是形成后,二是焊接時相鄰區域,阻力在地方是遠低于焊接的區域,也就是說,二號位的阻力更大,和當前將流從位置,一部分所以二號位置的質量比位置的質量低。

         兩個焊點之間的距離越小，后期焊接的焊點質量越差。如果間距過小，分流足夠大，甚至可能影響下一個焊點的形成。

          因此，在點焊工的焊接工作中，當需要焊接多個焊點時，須設計出滿足要求的焊點間距，否則會影響焊接效果。根據焊點尺寸、焊接材料、工件幾何形狀、不同的焊接方法(碰撞、平行)、不同的焊頭結構等，合適的間距范圍是不同的，應根據實際情況進行評估。

         同時,應該注意的是,當使用交流點焊機,焊點間距對焊接質量的影響大于高頻逆變器的直流點焊機,因為當前不夠集中,焊接時間長,分流將更加嚴重。